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探傷儀怎麽使用

[ 发布日期:2019-05-14 点击:5906 来源:洛陽抖阴直播探傷技術有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]


  探傷儀主要用于探測機加工件內部有無缺陷,如裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等,焊縫是否合格,查找有無暗傷,從而判定工件合格與否。很多用戶買了探傷儀,但是購買後卻發現不知道怎麽用,這的確是種很大的困擾,探傷儀購買後都有說明書,又或者教學視頻可以學習,不同的超聲波探傷儀操作方式是不樣的。今天在這裏給大家介紹下幾種常規探傷儀的使用方法
  
  五大常規方法是指射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和滲透探傷法。
  
  1、射線探傷方法
  
  射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線,分別稱爲x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過(照射)物質時,該物質的密度越大,射線強度減弱得越多,即射線能穿透過該物質的強度就越小。此時,若用照相底片接收,則底片的感光量就小;若用儀器來接收,獲得的信號就弱。因此,用射線來照射待探傷的零部件時,若其內部有氣孔、夾渣等缺陷,射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質密度要小得多,其強度就減弱得少些,即透過的強度就大些,若用底片接收,則感光量就大些,就可以從底片上反映出缺陷垂直于射線方向的平面投影;若用其它接收器也同樣可以用儀表來反映缺陷垂直于射線方向的平面投影和射線的透過量。由此可見,般情況下,射線探傷是不易發現裂紋的,或者說,射線探傷對裂紋是不敏感的。因此,射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷敏感。即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷,而不適宜面積型缺陷探傷。



探傷儀
  
  2、超聲波探傷方法
  
  人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz,即音(声)频。频率低于20 Hz的称为次声波,高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触,探头则可有地向工件发射超声波,并能接收(缺陷)界面反射来的超声波,同时转换成电信号,再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间,就可知道缺陷的位置。当缺陷越大,反射面则越大,其反射的能量也就越大,故可根据反射能量的大小来查知各缺陷(当量)的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等,前二者适用于探测内部缺陷,后者适宜于探测表面缺陷,但对表面的条件要求高。
  
  3、磁粉探傷方法
  
  磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎上的種磁力探傷方法。當磁力線穿過鐵磁材料及其制品時,在其(磁性)不連續處將産生漏磁場,形成磁。此時撒上幹磁粉或澆上磁懸液,磁就會吸附磁粉,産生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此,可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面,用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷,也可探測未露出表面,而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷,但對面積型缺陷更靈敏,更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。
  
  磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種,有用磁粉顯示的,也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱爲磁粉探傷,因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用,故它是常用的方法之。不用磁粉顯示的,習慣上稱爲漏磁探傷,它常借助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷,它比磁粉探傷更衛生,但不如前者直觀。由于目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷,因此,人們有時把磁粉探傷直接稱爲磁力探傷,其設備稱爲磁力探傷設備。
  
  4、渦流探傷方法
  
  涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,它将干扰所产生的电涡流,即形成干扰信号。用涡流探傷儀检测出其干扰信号,就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多,即是说涡流中载有丰富的信号,这些信号与材料的很多因素有关,如何将其中有用的信号从诸多的信号中分离出来,是目前涡流研究工作者的难题,多年来已经取得了些进展,在定条件下可解决些问题,但还远不能满足现场的要求,有待于大力发展。
  
  渦流探傷的顯著點是對導電材料就能起作用,而不定是鐵磁材料,但對鐵磁材料的果較差。其次,待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響,因此常將渦流探傷用于形狀較規則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。
  
  5、滲透探傷方法
  
  滲透探傷是利用毛細現象來進行探傷的方法。對于表面光滑而清潔的零部件,用種帶色(常爲紅色)或帶有熒光的、滲透性很強的液體,塗覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋,由于該液體的滲透性很強,它將沿著裂紋滲透到其根部。然後將表面的滲透液洗去,再塗上對比度較大的顯示液(常爲白色)。放置片刻後,由于裂紋很窄,毛細現象作用顯著,原滲透到裂紋內的滲透液將上升到表面並擴散,在白色的襯底上顯出較粗的紅線,從而顯示出裂紋露于表面的形狀,因此,常稱爲著色探傷。若滲透液采用的是帶熒光的液體,由毛細現象上升到表面的液體,則會在紫外燈照射下發出熒光,從而更能顯示出裂紋露于表面的形狀,故常常又將此時的滲透探傷直接稱爲熒光探傷。此探傷方法也可用于金屬和非金屬表面探傷。其使用的探傷液劑有較大氣味,常有定毒性。
  
  探傷儀除了以上五大常规方法外,近年来又有了红外、声发射等些新的探伤方法。那相信看过这篇文章后,大家对探傷儀怎麽使用也是有了大致上的了解了。具体探傷儀的使用还是要详看说明说书的,按说明书操作。